ZCRB燃?xì)饩o急切斷閥燃?xì)饩o急切斷電磁閥安裝使用說(shuō)明
ZCRB燃?xì)饩o急切斷電磁閥,燃?xì)饪焖偾袛嚅y,ZCRB燃?xì)饩o急切斷閥,緊急切斷閥,ZCRB天然氣緊急切斷閥,燃?xì)馇袛嚅y,常開(kāi)式燃?xì)饩o急切斷閥,常閉式燃?xì)饩o急切斷閥廣泛用于石油化工、電力裝備、工業(yè)爐窯、鍋爐、燃?xì)夤芫W(wǎng)、燃?xì)馓幚韽S(chǎng)、加氣站、燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)以及各種安全管網(wǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)快速切斷,及時(shí)制止惡性事故發(fā)生。
ZCRB系列是新型的燃?xì)夤艿拦こ痰陌踩涮籽b置,主要應(yīng)用如下:
1、與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器相連接。當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí),自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣體閥門(mén),切斷燃?xì)獾墓┙o,及時(shí)制止惡性事故的發(fā)生。
2、與熱力設(shè)備的極限溫度(或壓力)安全控制器相連接。當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)溫度或壓力超過(guò)設(shè)定的極限數(shù)值時(shí),自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門(mén),停止燃料的供給。
3、與高層建筑的中央消防報(bào)警系統(tǒng)相連接。當(dāng)大廈發(fā)生危情時(shí),自動(dòng)切斷大廈內(nèi)的燃?xì)夤?yīng),防止燃?xì)獗ǖ陌l(fā)生。
4、在城市或工廠(chǎng)的燃?xì)夤?yīng)管網(wǎng)內(nèi)設(shè)置ZCR燃?xì)饩o急切斷閥,在在中央控制室內(nèi)集中控制,遠(yuǎn)距離遙控,緊急關(guān)閉事故現(xiàn)場(chǎng)的管線(xiàn)供應(yīng)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):直動(dòng)式 公稱(chēng)壓力:1.6Mpa 工作壓差:0~0.05Mpa
工作介質(zhì):煤氣、天然氣、液化石油氣等無(wú)腐蝕性氣液體 關(guān)閉時(shí)間:<1秒
介質(zhì)溫度:-15℃~60℃ 打開(kāi)方式:手動(dòng)復(fù)位或電動(dòng)復(fù)位 電源電壓:AC220VA、DC24V、DC12V
安全等級(jí):普通性 Ex型 控制方式:不間斷輸出或脈沖式電磁力
ZCRB燃?xì)饩o急切斷電磁閥主要技術(shù)參數(shù):
原理結(jié)構(gòu):直動(dòng)活塞型、先導(dǎo)活塞型
控制方式:常開(kāi),手動(dòng)復(fù)位(特制防爆、信號(hào)反饋)
關(guān)閉速度:≤1秒
工作壓力:0-0.03、0-1、0.3-9bar(其它可定制)
流體范圍:煤氣、天然氣、液化氣、沼氣、等氣體或燃油
流體溫度:-40~120℃(其它可定制)
防爆等級(jí):dⅡBT3-6、
標(biāo)準(zhǔn)電壓:AC220V、DC24V (其它可定制)
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
產(chǎn)品規(guī)格: DN20-600,其他可定制
規(guī)格參數(shù)及安裝尺寸
DN | 螺紋 | 法蘭 | |||||||||
G | L | H | D1 | K | D | b | f | n-d | L | H | |
25 | 1 | 90 | 130 | 65 | 85 | 115 | 16 | 3 | ¢4-14 | 160 | 180 |
32 | 11/4 | 140 | 150 | 76 | 100 | 140 | 18 | 3 | ¢4-18 | 180 | 195 |
40 | 2 | 156 | 170 | 84 | 110 | 150 | 18 | 3 | ¢4-18 | 200 | 205 |
50 | 2 | 180 | 190 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | ¢4-18 | 230 | 220 |
65 |
|
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| 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | ¢4-18 | 290 | 245 |
80 |
|
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| 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | ¢8-18 | 310 |
|
100 |
|
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| 156 | 180 | 220 | 22 | 3 | ¢8-18 | 350 |
|
125 |
|
|
| 184 | 210 | 250 | 22 | 3 | ¢8-18 | 400 |
|
150 |
|
|
| 211 | 240 | 285 | 24 | 3 | ¢8-22 | 480 |
|
200 |
|
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| 266 | 295 | 340 | 24 | 3 | ¢12-22 | 495 |
|
250 |
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| 319 | 355 | 405 | 26 | 3 | ¢12-26 | 622 |
|
300 |
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| 370 | 410 | 460 | 28 | 4 | ¢12-26 | 698 |
|
350 |
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| 429 | 470 | 520 | 30 | 4 | ¢12-26 | 787 |
|
400 |
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| 480 | 525 | 580 | 32 | 4 | ¢16-30 | 914 |
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450 |
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| 548 | 585 | 640 | 34 | 4 | ¢20-30 | 978 |
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500 |
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| 610 | 650 | 715 | 36 | 4 | ¢20-33 | 978 |
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600 |
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| 720 | 770 | 840 | 38 | 5 | ¢20-36 | 1295 |
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流體若含有雜質(zhì)時(shí),請(qǐng)?jiān)陔姶砰y前端管路上安裝合適目數(shù)過(guò)濾器
ZCRB燃?xì)饩o急切斷電磁閥安裝須知:
1、安裝時(shí)電磁閥線(xiàn)圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過(guò)濾器,需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,好安裝旁路裝置(如圖一)。
4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門(mén)的通徑(如圖二)。
5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過(guò)濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下,建議把電磁閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝電磁閥前,要注意看清產(chǎn)品電磁閥標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)電磁閥,判斷電磁閥產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀(guān)察管道壓力。
ZCRB燃?xì)饩o急切斷電磁閥使用保養(yǎng):
1、建議使用單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開(kāi)關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時(shí),要注意閥門(mén)前后壓力表,要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。